Аппараттық өңдеу кезінде дайындаманың беткі қабатын қалай жақсартуға болады
Инженерлер ретінде біз ең жақсы көрінетін және ең дәл бөлшектерді шығару үшін дағдыларымызды, білімімізді және тәжірибемізді қолданамыз. Біз өзіміз жасаған өнімдерді мақтан тұтамыз және басқалардың дайын өнімдегі мақтаныш сезімін көргенін қалаймыз. Бірақ біз қалаған нәтижеге қол жеткізе алмасақ, не істейміз? Өлшемді түрде бөлік сызба сипаттамаларына сәйкес келеді, бірақ бетінің әрлеуі мен жалпы көрінісі идеалдан азырақ па? Бұл орын алған кезде, біз негіздерге оралып, біз білетін ең жақсы өңдеу әдістерін қолданатынымызға көз жеткізуіміз керек.
Біз оның берік екеніне және өңдеу кезінде гармоникалық ақауларға немесе дірілге ықпал етпейтініне көз жеткізу үшін жұмыс бекіткіші сияқты нәрселерді қарастыруымыз керек. Біз оңай бұрылатын немесе сөйлесу мүмкіндігін арттыратын қажетсіз ұзын құралдарды пайдаланбағанымызға көз жеткізуіміз керек. Жоғары жылдамдықты процестерде біз пайдаланылған бағдарламаланған RPM сәйкес бағаланған массалық теңдестірілген құралды пайдалануды қамтамасыз етуіміз керек. Бірақ жоғарыда айтылғандардың бәрі жақсы болса ше?
Келесі опцияларды қарастырыңыз:
1. Басқару чипі: чиптерді эвакуациялау бетті жақсы өңдеудің негізгі факторы болып табылады. Басқару чипі, бәлкім, сіз бірінші кезекте қарастыруыңыз керек. Өңдеу кезінде жасалған жоңқалар дайындамаға тиіп тұрса немесе жоңқаларды қайта кесіп жатсаңыз, бұл сіздің бетіңіздің әрлеуіне теріс әсер етуі мүмкін. Жақсырақ басқару үшін чиптерді бұзуға көмектесу үшін пайдаланып жатқан чипті ажыратқыштың стилін өзгерту мүмкіндігін қарастырыңыз.
Ауа мен салқындатқышты пайдаланған кезде, чиптерді эвакуациялауды басқарудың жақсы нұсқасы болып табылады, салқындатқыш сұйықтыққа назар аударыңыз. Үзіліспен кесу кезінде салқындатқыш сұйықтықтан аулақ болу керек. Кесу жиегінің термиялық крекингі... кесу жиегінің мезгіл-мезгіл қызып кетуіне және жылдам салқындауына байланысты орын алуы мүмкін... және кірістіру құралының мерзімінен бұрын істен шығуына әкелуі мүмкін немесе, ең болмағанда, кесу жиектерінің шамадан тыс кернеуі және сәтсіздікке байланысты беттің әрлеуіне әсер етуі мүмкін.
2. Жылдамдықты арттыру: бұл әсіресе карбидті құралдарды пайдаланған кезде дұрыс. Жылдамдықты ұлғайту материалдың ұшымен аз уақыт жанасуын қамтамасыз етеді... осылайша құралдағы жиектердің жиналуын азайтады, бұл беттің нашар өңделуіне әкелуі мүмкін. Кескіш құралдың иілу бұрышын ұлғайту сонымен қатар жиектің жиналуын азайтуға және бақылауға көмектеседі.
3. Дұрыс мұрын радиусын пайдаланыңыз: Үлкенірек мұрын радиусы жылдамырақ жылдамдықтарды қабылдай алады. Кірістіру бір айналымға шамамен TNR жартысына дейін тамақтанды және әлі де жақсы нәтиже берді. Егер сіз осы TNR мен IPR арақатынасынан асып кетсеңіз, құрал сіз қалаған жылтыр тегіс әрлеуден гөрі "сызық тәрізді" беттің көбірек әрлеуін жасайды. Сондықтан, TNR неғұрлым үлкен болса, соғұрлым ол тезірек беру жылдамдығын қабылдай алады және әлі де қажетті нәтижелерді бере алады. Дегенмен, өте үлкен TNR пайдалану діріл тудыруы мүмкін - кесу қысымын төмендетеді - сондықтан абай болыңыз және материалды кесу жылдамдығын ескеріңіз - қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін TNR құралын пайдаланыңыз.
Сондай-ақ, үлкенірек мұрын радиусын пайдалану мәреге өту үшін көбірек материал қалдыру керек екенін атап өткен жөн. Құрал дұрыс жұмыс істеуі үшін құралды алып тастауды аяқтау үшін TNR тең немесе одан үлкен болуы керек.
Егер сіз бұрышта сөйлесіп жатсаңыз, кішірек TNR қолданғыңыз келуі мүмкін. Әрқашан кесіп жатқан бұрыш радиусынан кіші TNR пайдаланыңыз - осылайша сіз қалаған радиусты «қалыптата аласыз» - әсіресе әрлеу құралдарында. Бұл кесу қысымын азайтуға және дыбыстарды жоюға көмектеседі.
Фрезерлеу кезінде жалпақ шеткі диірменнің орнына бұқа тәрізді немесе сфералық шеткі жонғышты пайдаланып көріңіз. Бұрыш радиусы бар нәрсе сізге өткір бұрыштарда жоғарырақ әрлеу береді және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады.
4. Шыны тазалағышты салып көріңіз: мүмкіндігінше. Шыны тазалағыштың қондырмасының ұшы радиусына іргелес шағын тегіс алаңы бар. Бұл ұшақ құрал дайындама бойымен беріліп жатқанда финишті «сүртеді» және жылдамырақ беру жылдамдығы кездесуі мүмкін сызық тәрізді аяқталуды жоюға көмектеседі - бұл сөйлесуді басқаруға көмектесу үшін кішірек TNR пайдалануға мүмкіндік береді.
5. Құралдың жетекші бұрышын үлкейтіңіз. Кесу бұрыштары таязырақ құралдарға қарағанда жоғары жетекші бұрыштар мен оң көлбеу кірістірулер бетті жақсы өңдеуге мүмкіндік береді. Мысалы: 45° кесу бұрышы бар беттік жонғыш 90° кесу бұрышы бар беттік диірменге қарағанда жақсы бетті өңдеуді береді.
6. Тұру және үзілістерді жою: Құрал бөлік бетімен жанасуын тоқтатқан сайын із қалдырады. Қажет болса, процесті өзгертіңіз, бірақ кесу кезінде пышақ ешқашан тоқтап қалмауын немесе тартынбауын қамтамасыз ету үшін бар күшіңізді салыңыз.
