Пластикалық бұйымдардың инъекциялық түсінің тұрақсыз болуының себебі неде?
Пластмассадан жасалған бұйымдар өндірістегі қателіктерде өте жиі кездеседі және әртүрлі түсті өнімдер бар. Дегенмен, өнімдердің бір партиясын бүрку процесі кезінде түсінің ауытқуы құбылысы жиі кездеседі. Мұның себебі неде? Оны қалай шешуге болады? Бүгін Huanke Precision редакторы сізге бұл сұраққа жауап береді.
1. Ең алдымен бүрку машинасының температурасы тексеріледі. Түсі тұрақсыз, бұл инжекциялық қалыптау машинасының жоғары және төмен температурасына байланысты. Пластикалық қабықты өңдеу кезінде алдымен оны тексеру керек.
2. Артқы қысымды реттеу тым үлкен, өндірістік цикл тұрақсыз, өндірістік цикл тұрақсыз, көлік жүргізу немесе тоқтау кезінде түсі өзгеруі мүмкін.
3. Миксер араластыру процесіне сәйкес тонерді шикізатпен араластырмады. Мысалы, уақыттың болмауы, енгізу әдісінің немесе ретінің сәйкессіздігі біркелкі түске әкелуі мүмкін. Бұл сонымен қатар түстің тұрақсыз болуының себептерінің бірі, сондықтан пластикалық қаптамаларды өңдеу кезінде де тексеру қажет.
пластикалық бөтелке түсі
4. Шикізаттың ылғалдылығы жоғары болғандықтан, ішіндегі тұтқырлық таралмаған, ал пластикалық өңдеудің соңғы түсі тұрақсыз болады.
5. Қайта пайдаланылатын саптама материалдарының саны аз, бұл ашық түсті бүркумен құйылған бөлшектерге көбірек әсер етеді.
6. Шикізаттың әртүрлілігі сәйкес келмейді. Әрбір шикізаттың негізгі түсі әртүрлі болғандықтан, бірдей тонер бүрку парағының түсі әртүрлі. Тіпті бір жеткізушіден шикізаттың партия санына байланысты фондық түсте кейбір ауытқулар болуы мүмкін. Сондықтан, түстің ауытқуын қажет ететін өнімдер үшін шикізаттың әрбір партиясының өң түсі біркелкі болуы немесе болмауы үшін бақылануы керек.
7. Тонер ыстыққа төзімді болмаса немесе шикізатқа жарамсыз болса, оның сапасы тым нашар, түсі тұрақсыз.
