CNC өңдеу орталықтарында фрезаларды таңдау принциптері қандай? CNC өңдеу орталықтарында артық кесу проблемаларын қалай шешуге болады?
Фрезерлер дайындаманың сапасына үлкен әсер ететін CNC өңдеу центрінің фрезерлерінде жазықтықтарды, қадамдарды, ойықтарды өңдеу, қалыптау беттерін және дайындамаларды кесу үшін қолданылады, сондықтан қолайлы фрезаны қалай таңдауға болады? Қандай принциптер бар?
CNC өңдеу орталығында қолданылатын фрезерлік кескіш тұтас карбидтен, ал жалпы фрезерлік станок ақ болаттан жасалған болуы керек. Ақ болаттан жасалған фрезаның және карбидті фрезаның қаттылығы жұмсақ. Карбидті фрезерлер жақсы термиялық қаттылық пен тозуға төзімділікке ие, бірақ соққыға төзімділігі нашар. Егер сіз оны өз қалауыңыз бойынша тастасаңыз, жүзі сынып қалады. Цементтелген карбид – ұнтақты металлургияда жасалған материал. Қаттылық шамамен 90HRA жетуі мүмкін, ал термиялық қасиеті шамамен 900-1000 градусқа жетуі мүмкін.
1. Фрезаның тістерінің саны
Фрезаны таңдағанда, оның тістерінің санын ескеріңіз. Мысалы, диаметрі 100 мм дөрекі тісті фрезерге тек 6 тіс қажет, ал диаметрі 100 мм жіңішке тісті фрезерге 8 тіс болуы мүмкін. Тіс қадамының өлшемі фрезерлеу кезінде бір уақытта кесуге қатысатын тістердің санын анықтайды, бұл кесудің тұрақтылығына және станоктың кесу жылдамдығына қойылатын талаптарға әсер етеді.
2. Чипті флейталар
Дөрекі тісті фрезерлер көбінесе өрескел өңдеу үшін пайдаланылады, өйткені олардың жоңқа қалталары үлкен. Жоңқа флейта жеткілікті үлкен емес деп есептесек, ол жоңқаны илемдеуді қиындатады немесе жоңқа мен кескіш корпус пен дайындама арасындағы қайшылықты арттырады. Бірдей беріліс кезінде дөрекі тісті фрезаның бір тісіне шаққандағы кесу жүктемесі тығыз тісті фрезерге қарағанда үлкенірек болады.
3. Кесу тереңдігі
Фрезерлеуді аяқтаған кезде кесу тереңдігі таяз, әдетте 0,25-0,64 мм. Әрбір тістің кесу жүктемесі аз (шамамен 0,05-0,15 мм), ал қажетті қуат үлкен емес. Тығыз тісті фрезаны таңдауға болады және үлкенірек беру жылдамдығын таңдауға болады.
4. Дөрекі фрезерлеуді қолдану
Шамадан тыс кесу күштері қатты өңдеу кезінде қаттылығы аз машиналарда діріл тудыруы мүмкін. Бұл діріл карбидті кірістірмелердің сынуына әкелуі мүмкін, бұл өз кезегінде құралдың қызмет ету мерзімін қысқартады. Дөрекі тісті фрезаларды таңдау станоктың қуат талаптарын азайтуы мүмкін.
CNC өңдеу орталығында қолданылатын фрезерлік кескіш салыстырмалы түрде қымбат. Диаметрі 100 мм болатын беттік фрезаның корпусының бағасы үш-төрт мың юань болуы мүмкін, сондықтан оны мұқият таңдау керек. CNC өңдеу орталықтарын басқарған көптеген адамдар кесу проблемаларына тап болды, сондықтан бұл жағдайды қалай шешуге болады?
Cnc өңдеу орталығының дайындаманы өңдеу процесі бұдан былай дәстүрлі өңдеу жабдықтарына ұқсамайды, ол аяқтау үшін станокты үздіксіз бақылауды, күрделі және нақты қозғалыстарды орындау үшін станоктың әртүрлі функционалдық құрамдастарын басқаруды, содан кейін өңдеу процесін аяқтау үшін қажет. жоғары дәлдік пен тиімділік. Дайындаманы өңдеу бағдарламасын дайындау өңдеу орталығының дайындамасын өңдеудің кілті болып табылады. Дегенмен, егер бағдарламалау негізсіз болса немесе параметрлер дұрыс орнатылмаса, бұл өңдеу дәлдігі мен дайындаманың өңдеу тиімділігіне, мысалы, шамадан тыс кесу сияқты елеулі әсер етеді. Асқын кесу дайындамаларды өңдеудегі күрделі мәселе болып табылады, ол ауыр кезде дайындаманың сынуына әкелуі мүмкін. Қандай да бір себептермен, алдыңғы қатардағы өңдеу қызметкерлері CNC бағдарламалау кезінде шамадан тыс кесуге әкелетін өңдеу бағдарламасын құрастырды. Жүйе жұмыс процесінде алдын ала дабыл сигналын жариялай алады, бұл шамадан тыс апаттардың туындауын болдырмайды. CNC өңдеу орталығында артық кесу құбылысының себебін қалай анықтауға болады?
1. Өңдеу орталығында доғалық өңдеу кезінде артық кесу
Өңдеу орталығы доғаның ішкі өңдеуін орындаған кезде, таңдалған құрал радиусы rD тым үлкен болса, өңдеуге қажетті доғаның R радиусы асып кеткенде шамадан тыс кесу орын алуы мүмкін. CNC өңдеу бағдарламалары нақты өңдеу процесі кезінде құралдың қозғалыс орбитасына қарамастан дайындаманың нақты жалпыланған орбитасына сәйкес құрастырылады. Құрал радиусының болуы нақты аспап жолын өрескел етеді және бағдарламаланған жолға сәйкес келмейтіндіктен, дайындама бетінің дұрыс шолуын алу үшін құрал жолы мен бағдарламаланған жол арасында құрал радиусын өтеу пәрменін орнату қажет. . Әйтпесе дайындаманың шамадан тыс кесілуі сөзсіз болады.
2. Түзу сызықты өңдеу кезінде артық кесу туралы шешім
CNC өңдеу орталығында түзу сызықты сегменттерден тұратын дайындаманы өңдеу кезінде құрал радиусы тым үлкен болса, артық кесу орын алуы әбден мүмкін, содан кейін дайындама сынып қалады. Оны программалау векторының скаляр көбейтіндісінің оң немесе теріс және оған сәйкес түзету векторы арқылы бағалауға болады.
