Бес осьті cnc өңдеуді таңдаудың артықшылығы қандай?
1. Реквизиттер мен компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартыңыз
Бірнеше кескіш қабаттар дөңгелектің жоғарғы бетін және жүздің әртүрлі бөліктерін дәл бөле алады. Бірнеше кесу қабаттарының қызметі пышақ құралы жолын жоғарғы, орта және төменгі бөліктерге бөлуге мүмкіндік береді. Бұл бөлшектерді тәуелсіз басқаруға болады, содан кейін әр түрлі кесу операцияларында жіксіз араластыруға болады. арасында. Резеңке қалыпты бес осьті өңдеуге арналған бірнеше кесу қабаттарының тірегі дөңгелектің беткі қабатын өңдеуді оңтайландыру үшін жүзді сегменттеуге мүмкіндік береді. Конустық бөшке құралы дөңгелекті өңдеуді қолдайды, ал үстіңгі өңдеу жылдамдығы пиязшығы бар диірмен өңдеумен салыстырылады. Оны жартысынан көбейтуге болады, оның беткі қабаты жақсарады және құралдың қызмет ету мерзімі ұзақ болады.
2. Дәл бақылау
Өңдеуге арналған арнайы резервтік резеңке қалыптың бес осьтік өңделуіне жартылай өңдеу немесе соңғы өңдеу процесінде үстемді дәл бақылау үшін пышақта қалған резервті реттеуге мүмкіндік береді. Бұл жетілдірілген функция толеранттылықтың қатаң талаптары үшін қолданылады Қытайдың аэро қозғалтқыш өндірушілері үшін резеңке қалыпты кепілдендірілген сапамен бес білікті өңдеу жоғары дәлдіктегі өңдеуге қол жеткізе алады және кесу процесінде жұқа пышақтардың деформациясын икемді түрде өтей алады.
3. Станоктарды пайдалану коэффициентінің жоғарырақ болуын қамтамасыз етеді
Бес осьті CNC өңдеудің барлығы бес осьті өңдеу орталығында орындалмайды, әсіресе үлкенірек дөңгелек корпустарда, біліктерде және басқа қиын өңделетін бөлшектерде. Айнымалы токарь орталығында бес білікті CNC өңдеу тиімді әдіс болып табылады. Айналмалы фрезерлеу - бұл арнайы модельдік ерекшеліктері бар дөңгелек немесе конустық беттерді өңдеу үшін қолданылатын технология. Бұл операциялар кесу жұмыстарын тегіс аяқтау үшін әр түрлі құралдарды қолдана алады. Бұл токарлық-фрезерлік кешенді тегістеу мен әрлеу үшін тамаша шешім етеді. Клиенттер арасында өте танымал резеңке қалыптарды бес осьпен өңдеудің беті жақсы төзімділігі және дәлдігі бар.
Сонымен қатар, бес осьті шынжырлы өңдеу әр түрлі жағдайда дербес орналасуы мүмкін. Сала инсайдерлерінің айтуынша, құралдарды позициялау - бұл жоғары дәлдіктегі бөлшектерді өңдеуге қол жеткізудің негізгі факторы, ал резеңке қалыптарды бес осьті өңдеу жоғары өңдеу жағдайларын қажет етпейді. Кейінгі статистикалық мәліметтерге сәйкес оны өңдеу құны қарапайым өңдеу әдістеріне қарағанда тіпті төмен екендігі анықталды.
