Неліктен бүрку құйылған бөлік деформацияланған?
Мысалы, пластикалық берілістер мен электрлік қабықтар біздің өмірімізде кеңінен қолданылатын өнімдер болып табылады және олар біздің өмірімізде өте стресстік болудың артықшылықтарын алға тартады. Мысалы, біздің өмірімізде қолданылатын көптеген пластмасса бұйымдары Чанчжоуда пластикті өңдеу үшін қажет, ал машина жасау өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын инъекциялық құйылған бөлшектерді инъекциялық қалыптау бөлшектері үшін де өңдеу қажет болады. Достар инъекциялық құйылған бөлшектерді өңдеу кезінде деформацияға тап болуы мүмкін, сондықтан бұл жолы мен достарыммен осы сұрақ бойынша қысқаша сөйлесемін.
Өмірде жиі кездесетін материалдарға келгенде, достар не ойлайды? Менің ойымша, көптеген адамдардың санасында пластикалық өнімдер көп. Дайын пластмассадан жасалған бұйымдар қазір біздің өмірімізде кеңінен қолданылады, бірақ дайын пластмасса бұйымдарының өнімділігін немесе өнімнің бетінің өлшемін жақсарту үшін бәрімізге пластикалық өңдеу қажет. Өңдеу технологиясының бұл түрі инъекциялық құйылған бөлшектерді өңдеу ретінде пайдалануға дайын, біздің жалпы өңдеу дағдыларымыз сияқты ащы, оның қандай артықшылықтары бар? Қысқаша сауалнама жүргізейік.
Чанчжоу құюды өңдеу біздің өмірімізде өте кең қолдану болып табылады, ал қосарланған бүрку процесі - бүркуді өңдеу технологиясының бір түрі. Қосарланған инъекциялық қалыптау процесі екі түрлі пластикалық материалдарды техникалық құралдар арқылы бүркуді білдіреді, оның келесі үш дөңес артықшылығы бар: Біріншіден, жанасу сезімін өзгерту. Бұрын аздап инъекциялық қалыптау өнімдері тұтынушының қол тәжірибесіне жете алмады, ал қосарлы инъекциялық қалыптау процесі жанасу сезімін жақсарта алады, ал ол жасаған өнім жақсы жасалған қолөнерге ұқсайды. Екіншіден, оны пайдалану екі есе оңай. Қосарланған инъекциялық қалыптау процесі арқылы өндірілген өнімдердің қызмет ету мерзімі айтарлықтай жақсарып қана қоймайды, сонымен қатар өнімнің беріктігі мен тозуға төзімділігі айтарлықтай жақсарады. Көрнекі соққы. Бетінің жағымды көрінісі жай ғана сатып алу ниетімізге әсер етеді, ал қосарлы инъекциялық қалыптау процесі өнімнің беткі түсінің ерекшелігін екі есе арттыруы мүмкін. Өнімді өткізу көлемі айтарлықтай артады.
Қазіргі уақытта пластикалық бұйымдарды біздің өмірімізде қолдану барған сайын кеңейіп келеді, сондықтан пластикті өңдеу процестері қандай? Пластмассадан жасалған экструзия, инъекциялық қалыптау, қалыптау, айналмалы қалыптау, құю, құю және басқа қалыптау процестері, бұл қалыптау процестері әртүрлі материалдар мен өнімдердің нақты таңдауына негізделген. 1. Экструзия: Экструзия өндірісі үшін пайдаланылатын сорттар әдетте балқыма индексі 1-ден төмен және MWD орташа және кең ені бар. Инъекциялық қалыптау процесінде төмен MI сәйкес балқыма беріктігіне қол жеткізе алады. Кеңірек MWD сорттары жоғары өндіру жылдамдығына, төмен қысымға және балқыма сынуының төмендеуіне байланысты экструзияға жақсырақ келеді. 2.: Балқыма беріктігі, ES-CR және қаттылық сияқты сорттың сипаттамалық көрсеткіштері қаңылтыр және термоформалау үшін қолданылатындарға ұқсас, сондықтан ұқсас сорттар қолайлы.
1. Пластмассаның механикалық қасиеттерінен төмен кернеудің тұрақты немесе қайталануынан пластмасса бөлігінің сыртқы немесе ішкі жағында кернеулі крекинг пайда болады; Белгілі бір температурада белгілі бір уақыттың тұрақты жүктеме нәтижесіне байланысты толық бөліну сахнасы кернеудің бөлінуі деп аталады; Кейбір термопластикалық қондырғылардағы жоғары температураның шамадан тыс әсерінен туындаған жарықтар мен бөліну термиялық кернеулі крекинг деп аталады. Сондықтан температура тұрғысынан оны меңгеру керек.
2. Қалып қуысындағы балқыманың дұрыс емес белсенділігіне байланысты пластикалық бөлшектер үстелі жылдық сақиналардың, спиральдардың немесе бұлттардың турбулентті толқын пішінінің кемшіліктерін тудырады. Пластикалық өңдеу бөліктерінің бетіндегі ашық кеңістіктегі жарықтар және нәтижесінде зақымданулар. Өңделген өнім зақымдалған болса, өнімді қалыпты пайдалану мүмкін емес.
