Пластмассадан бүркумен өңдеу кезінде қалыптарға қойылатын дизайн талаптары
Пластикалық инъекциялық қалыптаудың сипаттамалары шикізаттың сипаттамаларымен анықталады және екі негізгі нүкте бар: бірі инъекция кезінде пластмасса балқымасының толтыру белсенділігі, екіншісі - пластиктің қалып қуысындағы шөгу жағдайы. ол салқындатылады және өңделеді. Бұл екі нүкте инъекциялық қалыптың айырмашылығын және инъекциялық қалып дизайнының қиындығын анықтайды. Инъекциялық қалыптарды жобалау кезінде өңделген пластикалық шикізаттың сипаттамаларын сұрау керек, осылайша жобаланған инъекциялық қалып неғұрлым ақылға қонымды және пластмасса сипаттамалары жобалау процесінде пайдалы болады. Сондықтан инъекциялық қалыптарды жобалау процесінде қарастырылуы қажет сұрақтар келесідей.
1. Пластмасса бөлшектерінің орналасуын және оларға қойылатын техникалық талаптарды терең талдау. Пластикалық бөлшектердің орналасуы инжекциялық қалыптың орналасу күрделілігін анықтайды, ал пластикалық бөлшектердің техникалық талаптары (өлшемдік дәлдік, беттің кедір-бұдыры және т.б.) инъекциялық қалыптарды өндіру мен қалыптау процесінің қиындықтарын анықтайды, сондықтан қосымша талаптарға сай келмейтіндер үшін пластикалық құюға қойылатын талаптар, әр түрлі қағидалардың орналасу стилі және т.б., бүркумен құйылатын бөлшектердің жетілдірілген дизайн схемасын ұсынуы керек, әйтпесе ол инжекциялық қалыптарды жобалау және өндіру және құю процесін қиындатады;
2. Инжекциялық қалыптау машиналарының техникалық сипаттамаларымен танысу. Инъекциялық қалыптау машинасының техникалық сипаттамалары инжекциялық қалып өлшемін және құйылатын құйылатын құйылатын өнімнің шектеулерін шектейді;
3. Пластикалық құюды өңдеудің өнімділігі мен технологиялық өнімділігі туралы сұрау. Пластикалық балқыманың белсенді күйін қоса алғанда, балқыма қол жеткізе алатын үлкенірек белсенділік аралығының арақатынасы: жүгіргіш пен қуыстың белсенділік кедергісін, қалып қуысындағы бастапқы ауаның ағуын, пластмассаның кристалдануын талдаңыз. инъекциялық қалып, бағдар және оның әсерінен болатын ішкі кернеу, пластмассаның салқындату жиырылу және компенсация сұрақтары, инъекциялық қалып температурасына пластмассаға қойылатын талаптар және т.б.;
4. Инъекциялық қалыптардың дизайны мен өндірісін қарастыра отырып, негізінен келесі сұрақтарды шешіңіз:
(1) Инъекциялық қалыптау бөлшектерінің өлшемдері дәл болуы керек. Қалыпталған бөлшектер - бұл өте өзекті және ерекше назар аударуды қажет ететін пластикалық бөлшектердің стилін, өлшемін және бетінің сапасын анықтайтын қытырлақ компоненттер. Қалыпталатын бөлшектердің өлшемдерін есептеу кезінде тепе-теңдік шөгуінің әдісі жалпы қабылданған. Пластмасса бөлшектері үшін жоғары дәлдікпен және пішінді өзгертуге рұқсатты меңгеру қажет, оны шағын белдік әдісі бойынша есептеуге болады, ал үлкен пластикалық бөлшектер үшін аналогиялық әдісті қолдануға болады, бірақ өлшенген пластикалық бөлшектердің бірнеше стильдерінің шөгу жылдамдығы. айырмашылықта бетінде қарастыру қиын кейбір компоненттердің әсерін толтыру үшін есептеледі.
(2) Жобаланған инъекциялық қалып жоғары, қауіпсіз және сенімділікке бағынуы керек. Бұл талап құю жүйесін толтыру, жабық модуль, Xijong температураны реттеудің жақсы нәтижелері және аңғал және сенімді босату механизмі сияқты инъекциялық қалып дизайнының көптеген аспектілеріне әсер етеді.
(3) Инъекциялық қалыптың схемасы дұрыс таңдалуы керек. Пластикалық бөлшектердің сызбалары мен техникалық талаптарын растау, тиісті қалыптау дағдылары мен жабдықтарын зерттеу және таңдау, өндірушінің механикалық өңдеу қабілетін байланыстыру, инъекциялық қалыптың орналасу схемасын ұсыну, тиісті тараптардың пікірлерін толығымен сұрау, талдау және талқылау, осылайша жобаланған инъекциялық қалыптың орналасуы ақылға қонымды, сапасы сенімді және манипуляция ыңғайлы. Қажет болған жағдайда инъекциялық қалыптарды жобалауға және өңдеуге қойылатын талаптарды орындауға болады, ал пластикалық бөлшектердің сызбаларына қойылатын талаптар алға қойылуы мүмкін, бірақ оларды енгізу алдында пайдаланушы талқылауы керек.
(4) Инъекциялық қалыптың орналасуы пластмассаның қалыптау сипаттамаларына бейімделуі керек. Инъекциялық қалыптарды жобалау кезінде қолданылатын пластмассалардың қалыптау сипаттамаларын білу маңызды және талаптарға сай болғанымен, бұл жоғары сапалы пластик бөлшектерін алудағы жүйке қатесі болып табылады.
(5) Жобаланған инъекциялық қалып өндіріске ыңғайлы болуы керек. Инъекциялық қалыптарды жобалау кезінде жобаланған инъекциялық қалыптарды өндіру оңай және арзан болғанымен. Әсіресе, салыстырмалы түрде күрделі қалыпталған бөлшектер үшін сұранысты қарастыру қарапайым өңдеу дағдыларын қабылдау немесе арнайы өңдеу дағдыларын қабылдау болып табылады. Егер сіз қосымша өңдеу дағдыларын қабылдасаңыз, ыстық моны өңдегеннен кейін қалай жинау керек, инъекциялық қалыпты жобалау кезінде осыған ұқсас сұрақтар қарастырылуы және өңделуі керек, сонымен қатар қалыпты сынақтан кейінгі жөндеу де қарастырылуы керек және жеткілікті болуы керек. қалып жөндеу маржасы.
(6) Пластикалық бүрку арқылы өңделген бөлшектер тозуға төзімді және төзімді болуы керек. Инъекциялық қалып бөліктерінің құнына төзімділігі барлық бүрку қалыптарының қолдану мерзіміне әсер етеді, сондықтан мұндай бөлшектерді жобалау кезінде материалдарға, өңдеу дағдыларына, ыстық кәдеге жаратуға және т.б., мысалы, итергіштер және басқа түйреуіш тіректер үшін қажетті талаптарды алға тартып қана қоймайды. олар сондай-ақ оңай жабысып, майысып, сынғандықтан, инъекциялық қалыптың істен шығуының көп бөлігін сәтсіздік құрайды. Осы себепті, реттеу мен ауыстыруды қалай жеңілдету керектігін де қарастыру қажет, бірақ бөлшектердің қызмет ету мерзімін инъекциялық қалыпқа бейімдеуге назар аудару керек.
