Инъекциялық қалыптарды өңдеудің құрылымдық бөліктері қандай?
Инъекциялық қалыптарды өңдеу екі бөліктен тұрады, қозғалатын қалып пен бекітілген қалып, жылжымалы қалып инъекциялық қалыптау машинасының қозғалатын шаблонына орнатылады, ал бекітілген қалып инъекциялық қалыптау машинасының бекітілген шаблонына орнатылады. Инъекциялық қалыптау кезінде жылжымалы қалып пен бекітілген қалып құю жүйесі мен қуысты қалыптастыру үшін жабылады, ал пластмассадан жасалған бұйымдарды алу үшін қалып ашылған кезде қозғалатын қалып пен бекітілген қалып бөлінеді.
Инъекциялық қалыптар қалыптау сипаттамаларына сәйкес термореактивті пластикалық қалыптарға және термопластикалық қалыптарға бөлінеді; Қалыптау процесіне сәйкес ол пластикалық тасымалдау қалыпқа, үрлеу қалыпқа, құйма қалыпқа, термоформалау қалыпқа, ыстық престеу қалыпқа (сығымдау қалыптау қалып), инъекциялық қалыпқа және т.б. бөлінеді, олардың ішінде ыстық престеу қалыптарын үшке бөлуге болады. түрлері: толып кету, жартылай толып кету және толып кету арқылы толып кетпеу және айдау қалыптары екі түрге бөлінеді: суық жүгіргіш қалып және құю жүйесі бойынша ыстық жүгіргіш қалып; Тиеу және түсіру режимі бойынша оны екі түрге бөлуге болады: жылжымалы және тұрақты.
Инъекциялық қалыптарды өңдеу - бұл пластмасса бұйымдарын өндіру құралы; Бұл сондай-ақ пластмассадан жасалған бұйымдарға толық құрылым мен өлшем беру құралы болып табылады. Инъекциялық қалыптау - күрделі пішіні бар белгілі бір бөлшектерді жаппай өндіруде қолданылатын өңдеу әдісі. Нақтырақ айтқанда, бұл жоғары қысымда инъекциялық қалыптау машинасы арқылы қалып қуысына айдалатын қыздырылған балқытылған пластмассаға қатысты және қалыпталған өнім салқындату және қатаюдан кейін алынады.
Инъекциялық қалыптарды өңдеу
Қалыптың құрылымы пластмассалардың әртүрлілігі мен өнімділігіне, пластмасса бұйымдарының пішіні мен құрылымына және бүрку машинасының түріне байланысты өзгеруі мүмкін болғанымен, негізгі құрылымы бірдей. Қалып негізінен құю жүйесінен, температураны реттеу жүйесінен, қалыптау бөліктерінен және құрылымдық бөліктерден тұрады. Олардың ішінде құю жүйесі мен қалыпталған бөлшектер пластикпен тікелей байланыста болатын және пластмассалармен және бұйымдармен өзгеретін бөлшектер болып табылады, бұл пластикалық қалыптың күрделі және үлкен бөлігі болып табылады, ол жоғары өңдеуді және дәлдікті талап етеді.
Шлагбаум жүйесі деп ағын арнасының пластмасса саптамадан қуысқа түскенге дейінгі бөлігін, оның ішінде негізгі арнаны, суық материалдың қуыстарын, коллекторларды және қақпаларды айтады. Қалыпталатын бөліктер өнімнің пішінін құрайтын әртүрлі бөліктерге, соның ішінде қозғалатын қалыптарды, бекітілген қалыптарды және қуыстарды, өзектерді, қалыптау шыбықтарын және шығару порттарын білдіреді.
Инъекциялық қалыптарды өңдеу екі бөліктен тұрады, қозғалатын қалып пен бекітілген қалып, жылжымалы қалып инъекциялық қалыптау машинасының қозғалатын шаблонына орнатылады, ал бекітілген қалып инъекциялық қалыптау машинасының бекітілген шаблонына орнатылады. Қалып инъекциялық қалыптау кезінде қозғалады
1. Пішінді бөлшектегенде, соққылар мен судан аулақ болыңыз және біркелкі қозғалыңыз.
2. Ыстық пішінді шашыратыңыз, содан кейін зең шығару агентінің аз мөлшерін шашыңыз
3. Қалыпқа кешенді тексеру жүргізу және тоттануға қарсы өңдеуді жүргізу үшін: қуыстағы, өзектегі, шығару механизмі мен қатардағы жағдайдағы ылғалды және қоқысты мұқият сүртіңіз және көгерген тот ингибиторын шашыңыз және сары майды жағыңыз.
Қалыптың үздіксіз жұмыс процесінде бөлшектердің тозуына, майлаудың нашарлауына, судың ағып кетуіне, пластмасса материалдарының жаншылған жарақатына және қозғалыс процесінде туындаған басқа мәселелерге байланысты қалыпқа техникалық қызмет көрсету қажет.
Күнделікті қалыпқа күтім жасау әдетте келесі аспектілерді қамтиды:
1. Үнемі тотты кетіру (сыртқы түрі, PL беті, зең қуысы, өзек және т.б.)
2. Майлауды жүйелі түрде қайта қосыңыз (шығару механизмі, қатар орны, т.б.)
3. Тозған бөлшектерді (шыбықтар, болттар және т.б.) үнемі ауыстырып отырыңыз.
4. Назар аударатын басқа да жайттар
Қалыптың төменгі қалыпқа техникалық қызмет көрсетуі қалып жойылғаннан кейін және қалып қуысын, эжектор түйреуішті және т.б. орындалғаннан кейін кәсіби техникалық қызмет көрсету персоналымен кәсіби сынақтан өтуі және қорғауы қажет.
